在实践生产中颚式破碎机的定齿板、动齿板运用量的多少，影响整个破碎成本的高低。定齿板选用的是两体结构，生产实践证明，改造后的定齿板提高了破碎机工作功率，降低了本钱，给公司带来经济效益，下面为咱们介绍一下华亨耐磨铸业对颚式破碎机定齿板结构的改造：

　　1、改造的缘由
　　通过长时间观察发现：构成排矿口大小难以控制的首要缘由是齿板齿形的磨损，更重要的是固定板的磨损。但是固定板的首要磨损部位会集中在固定板中心线3/4处，上部的磨损不大，只是正常抵触磨损，即使存在一定的磨损，也不会影响破碎机的正常工作。这就是说一块固定板只要中心线3/4处受力最大，磨损最大。仅一个部位的磨损，就要更换整个固定板，不但耗时费劲，且严肃浪费材料。破碎本钱居高不下，直接影响选矿厂的经济效益。对于这种情况，在保证齿板的整体结构、保证破碎机的破碎腔形，以及技术参数不变的情况下，选用齿板两体结构，把固定齿板分为固定板与工作板，合二为一，是一块整体的齿板。这样，实践运用中，只需要更换工作板就可以到达破碎机的正常工作。这样既省时又节约材料。

　　2、改造方案
　　在改造中，破碎机的工作部分为定齿板与动齿板，动齿板固定在动颚上，它的首要磨损部位会集中在中部，在改造中，没有对动齿板进行改造，首要是对定齿板进行改造，定齿板在改造后，整体重量增加200kg，由于定齿板是与架体联接在一起，定齿板重量的增加对整个破碎机的工作不存在坏的影响。根据破碎机的工作特征，将定齿板靠中心线下3/4支配处分为上下两体，工作板与固定板选用扁头螺钉联接，固定板为保证其强度，在中心线1/3支配进行加厚处理，其质料不变。

　　3、改造需要处理的疑问
　　（1）固定板的寿数

　　固定板上部磨损首要是抵触磨损，破碎机破碎矿石首要是由工作板来结束的。即使上部磨损加大后，对破碎机的工作也不会带来坏影响，通过华亨耐磨zhuye测算，固定板的运用寿数可达一年以上，在具体运用中，可制作两块固定板，一个工作，一个备用。可以减少不必要停机时间，提高了破碎机功率。

　　（2）联接疑问

　　固定板与工作板选用扁头M30螺钉进行联接，固定板的后槽深度为70mm，这样固定板与工作板由于螺栓的效果而紧密结合。

　　（3）强度的疑问

　　选用两体结构后，固定板由于下部厚度的俄然减少，一定会在此处产生应力会合，为处理此疑问，在部件设计时，固定板与工作板联接两头采取了与齿形面成30°的锥面，并且运用R5~R10圆弧过渡，然后避免了应力的会合。