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双金属锤头的制作工艺流程及热处理工艺
关键字:双金属锤头/哈德托普华亨山西耐磨铸业有限公司 发布时间:2017-08-08 文章来源:www.sxhhnmzy.com
双金属锤头的生产工序主要可分为预热、浇注金属液、冷却及打箱,在整个施工中锤端和浇注系统浇口窝和内浇道采用消失模型,冒口和直浇道则采用木模直接造型。
造型时要预先铸造出锤柄,清理后在复合表面涂敷一层抗氧化保护剂,然后套上锤端消失模型放入到砂型中直接造型,此外复合前还需要将整个砂型放入到感应圈内,采用感应加热的原理对锤柄进行预热,在预热过程中消失模型受热汽化,当锤柄达到一定温度后浇注锤端复合层金属液,浇注过程中继续进行加热,待锤端型腔充满后就停止加热,继续浇注,使己经浇注的金属液进入到冒口中直至冒口被充满,直到铸件冷却后就可将砂型整体吊出打箱了。

转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙,是锤式破碎机最主要的内部间隙。间隙的大小关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在,而双金属锤头无法将积料从蓖条上压下时,双金属锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此,在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。

哈德托普华亨山西耐磨铸业有限公司的双金属锤头

双金属锤头是一种耐磨锤头,利用双金属材料和复合铸造工艺加工而成,而双金属复合锤头是在高温加热的条件下进行处理工作的,所以热处理对于锤头的加工非常关键,以下为双金属的热处理工艺:
热处理是为了改善锤头的基体组织,从而使锤头的耐磨性大大增强,双金属耐磨锤头的热处理主要是通过高温空淬、中低温回火来实现。无论是淬火还是退火,都是由加热、保温和冷却三个主要过程来实现的。
需要注意的是温度问题,淬火时加热温度非常重要,一般应根据含铬量和零件壁厚来选择最佳淬火温度,淬火温度越高,淬透性越高;同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。

空淬后的高铬锤头存在较大的应力,应尽快进行回火处理。回火处理的加热温度通常不应低于400℃。

哈德托普华亨山西耐磨铸业有限公司的双金属锤头

哈德托普华亨山西耐磨铸业有限公司生产的双金属锤头,采用特殊的工艺使两种金属液体同时浇注,从而使得锤柄部分有韧性,锤头部分有硬度、耐磨度,极大的提高了产品的使用寿命,本产品广泛应用于矿山、洗选、耐火、水泥等行业。


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