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锤式破碎机工作期间由于破碎机锤头要受到撞击和物料的冲击的双重作用,长期反复使用之后,锤头的工作面就会受到破坏,使表面形状发生变化,因此需要频频更换。为了提高锤头的使用寿命提高生产效率,分析得出了以下影响锤头寿命的主要因素。
1、所破碎物料的块度与硬度
物料块度越大,对其韧性要求越高,而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
2、锤式破碎机的技术参数
锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命,其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好,其使用寿命就会有所延长。
3、锤头的结构设计和产品质量
锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知,造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此,在锤头生产中,必须制定合理的铸造和热处理工艺。
4、锤式破碎机内部间隙的调整
锤式破碎机内部间隙主要是指破碎机转子体与反击板以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸,会关系到出料口、安全门附近是否有积料。如果积料存在,锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此,在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。
对锤式破碎机锤头使用寿命的影响因素有很多,用户在生产过程中一定要严格把关,做好锤头的日常维护工作,才能提高锤头的使用寿命,提高生产效率。
哈德托普华亨山西耐磨铸业有限公司生产的双金属锤头,采用特殊的工艺使两种金属液体同时浇注,从而使得锤柄部分有韧性,锤头部分有硬度、耐磨度,极大的提高了产品的使用寿命,本产品广泛应用于矿山、洗选、耐火、水泥等行业。