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双金属复合材料兼具两种金属的优点,以其优良的特性逐步得到应用。复合材料的研究已成为金属材料学的一个新的重要分支。利用双金属复合材料开发的锤式破碎机锤头、颚式破碎机齿板、球磨机衬板已相继获得成功,其耐磨性得到了成倍的提高,可节约大量钢材,并取得了显著的经济效益。
尤其是哈德托普华亨耐磨铸业公司生产的双金属锤头,作为中国较大型的民营企业,该公司一直以科技创新为指导,同时作为中国搪瓷工业协会会员单位,一直以创新行业标准为发展动力。其生产的双金属锤头产品具有显著的特点:
目前,我国建材、水泥、冶金、矿山、电力等工业部门使用的大型球磨机衬板多为高锰钢材质,虽韧性较好,但耐磨性差,屈服强度低,在使用过程中易产生变形,致使磨机衬板因螺栓拉断而脱落。而无法与硬度高、耐磨性好的高铬铸球匹配使用。高铬铸铁衬板,虽耐磨性好,不变形,但冲击韧性较差,破裂现象严重,只能制造φ3m以下的球磨机衬板。国内曾使用水平浇注高铬铸铁—45钢双金属衬板的工艺方法,但其双金属层厚薄不均,容易出现冲混和冷隔等缺陷,因此限制了应用。
根据上述大型球磨机衬板存在的不足,为在大型球磨机上取代高锰钢材质,为使耐磨铸铁球与衬板达到良好匹配,解决3m以上球磨机上应用耐磨性最好的高铬铸铁的难题,哈德托普华亨铸业开发生产了立浇双金属复合球磨机衬板。并于1990年3月通过了能源部组织的新产品技术鉴定。鉴定委员会一致认为:立浇双金属复合衬板的铸造工艺设计合理,工艺操作易于掌握,质量稳定,结合性能良好,各项机械性能普遍高于平浇双金属铸件。性能检测、无损探伤检查以及工业性运行试验表明,立浇双金属复合衬板在大型球磨机上使用安全可靠,其耐磨性为高锰钢衬板的4倍以上,适宜制作大型球磨机衬板。经过国际联机文献与专利检索,未见球磨机筒体衬板采用立式浇注工艺,属国内首创,达到国际先进水平。
金属复合材料可以克服两种金属各自的缺点,发挥两种金属的优点,使部件具有特殊的性能以适应各种恶劣工况。虽然价格高些,但可达到延长部件使用寿命,节约大量钢材,综合经济效益较好,符合建设节约型社会和发展循环经济的要求,很值得推广应用和进一步研究拓宽其应用领域。
在耐磨材料行业中,高铬材质是公认的高耐磨材质,主要是因为高铬材料硬度比较大。因此高铬被广泛的应用在耐磨行业。其中包括纯高铬锤头,高铬合金锤头,高铬板锤等。 但同时,高铬材质也具有一定的局限性。高铬材质具有好的耐磨性但却不具有好的韧性,那么就注定其在使用中会发生断裂的现象。推荐使用双金属锤头!