我们都知道锤头在使用过程中会磨损，该怎样减少锤头的磨损与增加其使用的寿命，下面是整理的一小部分关于双金属锤头使用方法及注意事项：

    第一、双金属锤头在使用过程中一定要早翻面。第一次使用双金属锤头击打部位截面的三分之一，之后在使用三分之二。这样既能防止双金属锤头磨损过多形成锐角而发生断裂；又能使双金属锤头的磨损面与物料的击打角度尽可能的接近垂直，使重度摩擦变为击打轻度摩擦。

    第二、尽量多筛选少磨损。破碎机多增筛子数量，在其之后多加皮带输送将大块物料再送回到破碎机；把石废料、粘土和杂质等排除外，别做无用功；这样也就减轻了机器腔内的压强，同样能减少双金属锤头的磨损。

    第三、水气、粘性土、多余渣质、皮毛杂草等都会影响物料的流动、变滑和变稠；进而缓冲双金属锤头的破碎能力，拥堵筛孔、增强机器压力、排出废料不畅；该磨损是相当惊人的。潮湿状态下的磨损是干燥状态磨损的十倍，这在球磨机的研磨体系中已得到行业公认。

    第四、喂料必须保证均衡，顺畅；进出物料通畅、通顺、通风；以确保破碎腔内不会积压物料。否则双金属锤头将掩埋在积压的物料中工作，增加锤头的磨损及磨损系数；破碎腔内的压力也会逐步增大、增强，排料只能靠锤头的运动挤压，从各方面增加了双金属锤头的磨损。

    第五、锤头前冲、物料后走，行成“分水”的运动状态会将物料向破碎腔两边挤压，造成锤头的俩端比中间锤头要磨损厉害，同时也加快了破碎衬板的磨损度。所以可以用锤垫环将边锤头靠边安装。

    第六、筛孔的大小与形状调整也是很有讲究的，要结合物料矿石的晶体组织结构进行选择；无筛板比有筛板要漏料快，长条型筛孔漏料比方孔型快，方孔型筛板比圆孔型快。

    第七、双金属锤头与筛板之间的间隙也是要注意调整的，长、短搭配可以增加效率。

    第八、有时加快或调整双金属锤头的运转速度，也可以起到改变摩损部分以减少磨损的作用。

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