依据GB/T16923-1997《钢件的正火与退火》可知，正火与退火技术办法被详细划分为多种小类，其间，正火与不完全退火、等温退火技术的加工目标、技术请求最为一样（或附近）。

1.功能作用

依据紧固件所选用的低碳钢或中碳钢而言，正火是把钢加热到Ac3以上 30～70℃，出炉空冷或风冷至常温；不完全退火或等温退火是把钢加热到Ac1以上30～50℃摆布，保温必定时刻后，随炉冷却到必定温度后再空冷到室温。它们的一样或附近的地方，在于都能对中碳钢、低碳钢进行处理，处理所得到的金相安排为铁素体＋珠光体，并作为某种情况下的准备热处理或终究热处理，然后到达细化安排，改进力学功能和切削加工功能，消除内应力等意图。

2.技术特色对比

a．正火后的晶粒比退火的细微，得到的珠光体较多，力学功能稍高于退火；

b．正火件常选用到炉装料，加热温度通常稍高于退火，保温时刻短于退火；

c．正火可消除碳化物的网状安排，退火则不能；

d．含碳量较低的碳素钢正火处理优于退火，反之，退火优于正火。

3.技术本钱

正火与退火对比则主要存在于资本方面的电能耗费、时刻方面的保温和冷却上的区别及相应而存在的本钱区别上。

动力本钱用国内热处理业评估单耗值计正火0.542Kw.h.Kg，退火则为0.580Kw.h.Kg，将工业用电费按0.70元／Kw.h核算，退火电能均匀本钱差0.03元／Kg。

人工本钱依据国内各地正火加工的最低报价在1元／Kg摆布，其间正火技术的人工本钱约为0.32元／Kg，退火技术的人工本钱约为0.35元／Kg，其差值为0.03元／Kg摆布。

国内同一区域正火与退火热处理协作加工的报价差在0.2元／Kg摆布。实际上，经过对该报价差详细分析后可知，该报价差仍然是建立在以传统的加热方式为主，出产批次较大的基础上得到的。

4.技术评估

当制作紧固件目标和加工技术请求根本共一起，正火技术比退火技术的绿色程度高，这主要是从能耗和加工工时中表现的。

低温退火（去应力退火）：加热温度＜Ac1碳素钢550～650℃，消除镦锻及切削加工进程中的内应力，使其到达安稳状况。

再结晶退火：加热温度TR+150～250℃保温时刻0.5～1h空冷，发作康复再结晶进程，使变形晶粒为细微等轴晶粒，消除冷作硬化效应及内应力。对低碳钢再结晶退火温度600～650℃硬度在75～90HRB规模。

不完全退火：加热温度Ac1＋30～50℃，碳素钢通常在700～750℃之间，细化晶粒，下降硬度，进步塑性，去掉内应力。

球化退火：加热温度略高于Ac1,长时刻保温后缓冷到小于500℃空冷，使碳化物球化，下降硬度可改进冷镦锻功能。

正火：低碳、中碳钢加热温度Ac3＋（50～70℃），低碳钢进步硬度，利于切削，中碳钢细化晶粒，均匀安排去应力。

使用实例：

如：20＃钢三点焊接垫圈，选用850℃×0.5h正火和720℃×3h不完全退火，硬度125～165HBW根本附近，正火比不完全退火节约出产周期，效率高。

SWRM15钢单面铆钉，选用840℃×0.5h正火和600℃×4h再结晶退火，前者硬度大于95HRB，后者硬度在78～88HRB契合铆接功能请求。

45钢大垫圈，当硬度请求＞200HV时，选用870℃×1h正火处理比760℃×2.5h不完全退火作用好，硬度可到达200HV以上，出产率显着高于退火。

据统计，正火与退火技术的本钱差在0.2元／Kg～0.45元／Kg，若恰本地挑选正火技术代替退火技术，可为紧固件公司在完成绿色制作的一起，带来可观的经济效益。

总归，跟着紧固件职业的开展和先进技术的推广，节能降耗将摆在第一位，正火技术的绿色特征相对于退火技术，将会愈加显着和杰出。