高锰钢的主要成分是wc=0.9%~1.5%，wMn=11%~14%。经热处理后得到单相奥氏体组织，由于高锰钢极易冷变形强化，使切削加工困难，故基本上是铸造成形后使用。

　　高锰钢由于铸态组织是奥氏体十碳化物，而碳化物的存在要沿奥氏体晶界析出，降低了钢的韧性与耐磨性，所以必须进行水韧处理。所谓“水韧处理”，是将高锰钢铸件加热到1000~l100℃，使碳化物全部溶解到奥氏体中，然后在水中急冷，防止碳化物析出，获得均匀的、单一的过饱和单相奥氏体组织。这时其强度、硬度并不高，而塑性、韧性却很好(σb≥637~735N/mm2，δ5≥20%~35%，硬度≤229HBS，Ak≥118J)。

　　但是，当工作时受到强烈的冲击或较大压力时，则表面因塑性变形会产生强烈的冷变形强化，从而使表面层硬度提高到500~550HBW，因而获得高的耐磨性，而心部仍然保持着原来奥氏体所具有的高的塑性与韧性，能承受冲击。当表面磨损后，新露出的表面又可在冲击和磨损条件下获得新的硬化层。因此，这种钢具有很高耐磨性和抗冲击能力。

　　山西华亨利用高锰钢的这种特殊材质制成的高锰钢锤头耐磨性非常好，这也是高锰钢锤头耐磨的主要原因。