消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等.消失模铸造工作原理：
     消失模铸造工艺要求先制成泡塑模型,涂挂特制耐高温涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件.
消失模铸造工艺流程：
1、制作泡塑气化模.
2、组合浇注系统.
3、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干.
4、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上.
5、填入底砂(干石英砂)振实,刮平.
6、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然后刮平箱口.
7、用塑料薄膜覆盖箱口,放上浇口杯,起动真空系统,干砂紧固成型后,进行浇注,气化模型消失,金属液取代其位置.
8、释放真空,按工艺待铸件冷凝后翻箱,从松散的石英砂中取出铸件.
    消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位，是铸件生产成败的一个关键。在浇注系统设计时，应考虑到这种工艺的特殊性，由于模型簇的存在，使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同。因此浇注系统设计必定与砂型铸造有一定的区别。在设计浇注系统各部分截面尺寸时，应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力，最小阻流面积应略大于砂型铸造。