哈德托普华亨(山西)耐磨铸业有限公司 欢迎您!
您当前的位置:首页 > 公司新闻 > 双金属锤头的铸造工艺流程
新闻中心
产品中心
联系我们
哈德托普华亨(山西)耐磨铸业有限公司
电话:0353-8917779
手机:13700538730
传真:0353-8917877
网址:www.sxhhnmzy.com
邮箱:sxyqhhcn@163.com

地址:山西阳泉盂县西白水工业园

      区

双金属锤头的铸造工艺流程
关键字:锤头 发布时间:2015-10-08 文章来源:www.sxhhnmzy.com

  每次当我们了解什么物品时候,我深入了解时候都想知道它是怎么做成的,是怎样一个流程,或者是怎样制作而成,小编今天来和大家分享一下 双金属锤头的铸造工艺流程,下面我们一起来了解一下吧:
     由于被破碎物料一般岩石、金属矿石等坚硬物体,零件的磨损是比较严重的。通过对锤头表面微观形貌分析,锤头的磨损过程属于变形和冲蚀磨损综合作用的结果。这是由于锤头表面的高速运转,锤头的运动惯性对物料进行打击和挤压破碎。在相对运动的过程中,这些物料与零件表面相互作用,不只是滑动,还有冲击、滚动、冲刷等方式。当磨料硬度超过材料硬度,磨料的棱角将刺入材料表面使材料发生塑性流动而挤压到凹坑的四周,材料变形到一定程度,磨料粒被压碎。多个颗粒与坑周围变形材料接触,又使之变形,发生塑性流动,加工硬化程度进一步增高。当超过材料的应变疲劳极限时形成磨屑脱落。分析锤头,只是锤端磨损严重,锤柄基本上没有磨损,只是受应力作用。过去工厂一般采用高锰钢制造锤头,锤头在破碎过程中由于高锰钢加工硬化的特性能够保持很好的耐磨性能。虽然高锰钢的加工硬化特性能提高零件的耐磨性,但是在许多工况条件下其耐磨性能仍达不到要求。普通高锰钢锤头在低冲击应力作用下,锤头表层加工硬化效果差,其磨损发生过程是微粒的撞击使表面一薄层金属塑性变形,多次变形的材料碎裂剥落。同时,磨粒颗粒与高速运行的锤头表面接触时,磨粒动能转变为热能,使材料软化甚至被粘着撕下。目前,高铬铸铁基本上取代高锰钢制造耐磨零件。这些零件改用高铬铸铁后,使用寿命比高锰钢零件一般延长50%至200%。而锤头是高速冲击和挤切方式破碎物料,如果整体采用高铬铸铁还是有问题,主要是难于避免零件在工作过程中的脆性断裂。如果为了保证零件的韧性而采用碳钢,则由于其强度、硬度太低而使得其使用寿命非常短,但其韧性特别好,用作锤柄材料是完全合适的。综上所述,利用高铬铸铁的优异抗磨能力和碳钢的优良韧性的特点,采用高铬铸铁/碳钢复合的办法制造锤头。锤头生产设计根据镶铸工艺的原理,把整个过程设计为:造型、预热、浇注金属液、冷却、打箱。每箱放置10个锤头,锤头呈圆周方向均匀布置,锤端和浇注系统浇口窝和内浇道采用消失模型

在线客服系统