办法/过程

1. 　　

   　　 首要添加衬板齿高，定板原有高度为70ｍｍ，添加到140ｍｍ。衬板加厚后颚式破碎机动板与定板的夹角减少了２°，破碎功率进步了12%，然后衬板的磨损区域上升了300ｍｍ，下料基地脱离机体70ｍｍ，在下料漏斗的基地线上，一同也减少了对下料漏斗衬板的磨损。2

2. 　　

   　　 其次有必要在衬板的设计、选材、组装以及运用方面，给予高度重视。在出产过程中，衬板与物料直接效果，破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，致使设备衬板的螺栓振动，螺母松动，使衬板磨损加剧并产生极大的噪音，严峻时衬板坠落或折断使颚式破碎机停机，影响正常出产。遇到这种情况可以采用弹簧防松减振设备处理衬板在工作中的松动，然后延伸衬板的运用寿数，进步工作功率。

3. 　　

   　　 然后是定位办法，定板的定位办法靠上下楔铁和边护板定位，改为子母板后其定位办法不变。将原有定板的耳子在厚度方向上进行剖分，子板、母板各一半。边护板压住子板，子板压住母板，然后使子母板靠在机体上。子板、母板自身的上下定位是靠子母板的协作标准来确保的，若铸造技能达不到标准恳求，则进行刨削处理。

4. 　　

   　　 最终衬板的组装也很主要，衬板有必要牢固地贴在颚板上，两者之间应当垫平，衬板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等）作垫片，并用螺栓紧固。颚式破碎机工作时，衬板不该有松动表象，否则简略折断或磨损衬板，下降衬板的运用寿数。