1、实践证明，挖掘机大斗齿在使用过程中，挖斗最外面的斗齿比最里边的磨损快30%，主张用一段时间后，要把斗齿里外倒换方位。

　　2、斗齿在使用过程中要看工作环境，来定具体的斗齿类型，通常挖土，风化砂，面煤等要用平头斗齿。挖块状的巩固岩石用RC型的斗齿，挖块状煤层通常用WK-型大斗齿，WK大斗齿能行进煤炭的出块率。在实际使用中通常用户喜爱通用大斗齿，主张不是格外状况通常不要用RC型斗齿，最好用平头斗齿，由于RC型斗齿用一段时间   面磨损后，像‘拳头’加大了挖掘阻力，浪费动力，而平口斗齿在磨损过程中始终保持一个尖利面，减少挖掘阻力，节省燃油。

　　3、挖掘机驾御员的驾御方法对行进斗齿的利用率也是很要害的，挖掘机驾御员在提起大臂时尽量不要收挖斗，假如驾御员一边提起大臂，一边收挖斗这么操作就会使斗齿遭到一个向上的牵引力，使斗齿从最上面扯开，从而把斗齿撕坏，这个操作动作要格外留神动作的协调性。有的挖掘机驾御员在扩大臂，和送小臂的动作中通常用力过猛，把挖斗快速往岩石上“磕”或许用力把挖斗摔在岩石上，这么会把斗齿磕碎，或许简略把挖斗磕上裂纹，把大小臂磕坏。

　　4、齿座的磨损状况对挖掘机斗齿的使用寿命也是很首要的，齿座磨损掉10%——15%往后主张要把齿座换掉，由于磨损过大的齿座和斗齿之间存在较大的空位，使斗齿和齿座的协作，和受力点发生了改动，斗齿因受力点改动而开裂。

　　5、挖掘机驾御员在操作中挖掘的视点操作要留神，尽量挖掘时把握，斗齿下挖时垂直于工作面，或许外倾倾角不大于120度，防止由于倾角过大而掰断斗齿。还要留神不要在有较大阻力的状况下分配摇晃挖掘臂，这么会使斗齿和齿座因分配受力过大而开裂，由于大多数类型斗齿的力学设计原理，没有思考分配受力设计。