气孔发生的缘由咱们一一列举了一下。

　　①：锤头铸型浇注体系规划不正确，金属液发生涡流，裹入气体。

　　②：锤头铸型排气不良，气体不能从铸型中通畅逸出。

　　③：砂芯或壳芯排气不良，砂芯或壳芯上沾上水分，气体为除尽。

　　④：浇注时金属流不均匀或浇注中止带入气体。

　　避免气泡发生的办法如下。

　　①：改进浇注体系规划，如顶注改底注，底注改蛇形浇道等。

　　②：整理锤头铸型中的排气塞：添加铸型的排气道。

　　③：在砂芯上制出必要的排气道。同时应确保砂芯、壳芯与锤头铸型安装后这些排气道能与外面大气相通。

　　④：砂芯应烘干，枯燥的砂芯、壳芯留意不要沾上水分：浇注进程金属型涂料掉落补涂料后，应留意涂料上水分完全蒸腾。

　　⑤：浇注时应均匀不得中止，避免带入气体，为了便于铸型排气，可采用歪斜浇注。

　　⑥：合理地规则与严格控制锤头的浇注温度。