(1)锤式破石机复合锤头
传统的高锰钢
锤头耐磨性差,运用寿命短,耗材量大。为此,咱们将锤头规划成锤柄和锤端别离制作。锤柄有些选用高锰钢或碳钢,使其具有满意的强耐性,锤头有些选用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优秀耐磨性的资料,这么锤端就会有满意的耐磨性,一起因为高铬铸铁耐性较低,易发作脆性断裂,所以锤柄挑选高耐性的高锰钢或碳钢原料,克服了单一资料的缺陷。实践标明,在水泥职业破碎水泥孰料,其运用寿命比高锰钢锤头进步2倍以上。此外,还能够选用镶铸白口铁锤头,试验标明,在破碎莫氏硬度为6.5的钠长石时,运用寿命可稳定地到达高锰钢锤头的3倍,从上面的剖析可知,以上2种复合锤头满意运用性能请求。
(2)锰钢锤头
目前国内
破碎机锤头大有些运用高猛钢原料,其耐磨性不行,运用寿命十分短。破碎石灰石的锤头通常可运用60-90d,在某些特殊条件下,运用不到7d。一起因为锤头在工作中所受的冲击力并不大,是高猛钢锤头的加工硬化效果不明显,其抗冲刷耐磨性的效果,因为Cr(钙)元素能起到强化奥氏体,进步钢的硬度、强度和耐磨性的效果,因此在高锰钢中加入Cr(钙)元素,可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时,锤头的运用寿命比普通的高锰钢进步50%。
(3)锤式破碎机低合金钢锤头
复合锤头,尽管具有较高的运用寿命,但其锻造及热处理技术杂乱。为此,近年来研制开发了多种低合金钢锤头,已推行的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少,生产成本低,技术简略,通过适宜的热处理即可取得需求的机械强度。通过对
锤头运行状况剖析以及在破碎机上的试验,证明了该种资料契合
锤头的各项性能指标,可作为一种杰出的锤头资料。