有用延伸锤式破碎机锤头使用寿命的11个细节：

　　1)依据规划型号，恰当操控进料尺度，禁止超出规划最大限制尺度的物料入机。
　　2)选用适宜的给料设备，如选用板式给料机或振荡给料机等进行喂料，保证进料均匀安稳，防止因喂料不均匀对设备形成冲击和发作无效工作。
　　3)因为锤头铸造时质量有差错，锤头使用过程中应依据电流的状况，准时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子工作平衡。
　　4)替换新锤头时最佳进行称量，依据质量平均分成几组，每组的质量请求持平，不然开机时转子不平衡容易导致振荡。
　　5)泊车时要查看锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的空隙，必要时进行调整，并定期替换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条比较，锤头能多用4—5个班。
　　6)锤式破碎机的锤架是铸钢原料，与物料触摸较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易形成中锤盘损坏或曲折，这时要及时将其换掉，不然容易损失锤头导致振荡。
　　7)锤架的边锤盘与机壳侧板间因为遭到物料冲击，边锤盘的磨损较为严峻，为了延伸边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及接近侧板的一面堆焊出耐磨层。
　　8)因为工作中的冲突，主轴两头轴径容易磨损，装置时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上维护轴径。
　　9)轴承磨损后要及时进行修正和凋整。轴承磨损后通常应依据新尺度刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之坚持合理空隙，以便形成有用光滑油膜。
　　10）转子的功率和转速，除了直接关系着破碎机的生产能力，一起也关系着锤头冲击硬化的程度，要延伸破碎机锤头使用寿命，还要区别锤头的原料，关于高锰钢原料的锤头，要保证其有足够大的冲击力，而关于高铬小锤头，却恰巧相反，就要操控其不能有过大的冲击。
　　11）要守时整理破碎机部积料，因为积料的存在，破碎机锤头就会遭到严峻的冲突磨损而急剧下降使用寿命。