球磨机在粉磨的进程傍边，筒体内磨矿介质和矿料的运动情况非常杂乱。一起，在粉磨工艺中，因为可变参数很多，研讨起来很艰难，特别是球磨机在不一样标准、转速及介质填充率等情况下，磨机内物质(包含物料和研磨介质组成)的运动情况则会变得愈加杂乱，更具有多样性。球磨机筒体内物料和研磨介质在做抛落运动时，很难对他们的运动做具体的研讨;标准一样的球磨机，因为使用职业以及装料的不一样，致使所需求的驱动功率相差很大，这使得准确断定球磨机的驱动功率带来很大难度。在球磨机中，不论钢球做泻落仍是抛落运动，或者是两者的混合运动，运动着的球磨机钢球的能态是改变的。处于筒体底部的钢球相对筒底的位能是零，钢球动能为零，跟着钢球被衬板条提起，位能逐步增大，钢球具有动能。

　　当运动至最高点时，球磨机钢球一起具有位能和动能。当钢球从最高点抛落至于矿料触摸时，能量全部转化为钢球冲击矿料的动能，终究转化为矿料的变形、裂纹和拓展能以及破碎物料的外表能，钢球到达筒体底部，一个运动周期完毕。

　　为使磨矿介质从外界取得尽可能高的能量，而且尽可能多的合理的被磨机吸收，使钢球取得更多的动能，以粉碎物料，就必须使球磨机的研磨介质群尽可能多的做抛落运动。跟着离散单元法数值模拟办法的出现，对球磨机介质群运动较直观的研讨有了新的思路和办法。

　　依据球磨机筒体以及筒体内物料的特点，咱们依据离散元程序，用PFC3D作为数值模拟的核算东西。模型中疏忽了装料的轴向移动以及物料的破碎进程。经过在程序中设置钢球的密度、重力加速度和外表冲突因数以及筒体内壁面的运动特性，实现筒体内介质运动的模拟仿真，终究得到介质作用在衬板条及筒体内壁的力，得到钢球的动能、振荡能以及鸿沟能。一起，能够直观的得到介质群的运动矢量和介质群间的触摸力。