齿板是颚式破碎机中直接与矿石触摸的零件，构造尽管简略，但它对破碎机的生产率、比能耗、商品粒度构成和粒形以及破碎力等都有影响，特别对后三项影响较显着。下面咱们从运用寿数、特色及横断面构造形状来剖析一下颚式破碎机齿板：

　　1、运用寿数

　　齿板承受很大的冲击挤压力，因而磨损是十分凶猛。为延伸它的运用寿数，可从两方面来研究：一是从材质上找到高耐磨功能资料；二是合理断定齿板的构造形状和几许尺度。

　　2、特色

　　现有颚式破碎机上所运用的齿板，一般是选用ZGMn13，其特色是：在冲击负荷效果下，具有外表硬化性，构成既硬又耐磨外表，一起仍能坚持其内层金属原有的耐性，故它是破碎机上用的最普遍的一种耐磨资料。一般高锰钢的首要缺陷是：在运用过程中，资料会发生变形（伸长）。这些年，国内外选用一种高铬白口铸铁制作齿板，它的运用寿数比高锰钢还高很多，它与别的耐磨资料耐磨功能对比是：高铬白口铸铁＞硬镍铸铁＞低合金钢＞高锰钢。

　　3、横断面构造形状

　　齿板横断面构造形状有两种：滑润外表和齿形外表，后者又分三角形和梯形外表。对滑润外表齿板的实验标明，在一样条件下与齿形齿板对比，生产率进步40%左右，寿数进步50%左右；但破碎力约添加15%，又不能操控破碎商品粒度，并且功率耗费稍有添加。因而，对破碎层状物料，要求商品粒度较高的条件下，不宜选用滑润齿板，关于破碎腐蚀性很强的极坚固物料，为延伸齿板寿数，也可选用滑润齿板。为了确保商品粒度和形状，红星重工一般选用三角形或梯形齿板。