铸造耐磨钢球（铸造磨球）
    铸造耐磨钢球是钢球生产厂家经过直接高温加热然后采用铸造的办法锻打出的钢球，它不需要熔炼铸造，只是经过锻打所以叫做铸造钢球。
    铸造耐磨钢球含铬量在0.1%～0.5%之间（锻打球一般情况下不含铬），含碳量在1.0%以下并且钢球选用高温锻打制作，有些铸造钢球表面硬度（HRC）虽然可以抵达≥56以上（淬透层只需15㎜支配），因铸造钢球质料淬透性较差其心部硬度一般只需30多度（跟着钢球直径的增大其淬透性愈差），正常情况下铸造钢球常常选用水淬处理。
铸造耐磨钢球与铸造耐磨钢球的功能比照：
    经过淬火及回火处理的铸造耐磨钢球（HRC≥60）比铸造钢球耐磨2.5倍以上。既提高了硬度又有非常好的耐性，削减破碎率。
铸造耐磨钢球（铸造磨球）
   铸造的耐磨钢球是钢球生产厂家将废钢、废铁等废旧炉料运用中频电炉加热升温，使之炉料充沛熔化，在炉料熔化进程傍边恰当加上名贵金属合金（如铬铁、锰铁、钒铁等）至炉内进行化学成份调质，待铁水温度抵达1550℃以上以及满意技术规矩需要后将合格铁水浇注到钢球模具或钢球生产线模具中。也便是经过铸造熔炼的办法制作出的钢球叫做铸造钢球（铸造磨球）。
    如铸造磨球含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬合金铸球（又称高铬球、高铬铸球、高铬钢球），国家标准需要高铬球硬度（HRC）有必要≥58以上，冲击值ak≥3.0J/㎝2，若达此硬度高铬球有必要选用高温淬火＋回火处理，如选用铬氏硬度计检测高铬球硬度（HRC）低于54以下则说明该批高铬球根柢没有经过淬火热处理或许淬火不成功。