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锤式破碎机是一种用途广泛的破碎设备,这种破碎机锤头大多数选用ZGMn13材质制造,运用寿命一般7~10天破碎机齿板。由于锤头耐磨性差,不只增加停机修理次数、产品质量也受到影响,所以已成为出产中的一个薄弱环节。为了处理锤头耐磨疑问,有的单位选用高锰钢低合金ZG30MnSiTi,基体上镶嵌硬质合金等办法,虽然有较好效果,但由于制造本钱高,铸造技能凌乱,推行受到限制。关于这个疑问。
双金属复合锤头便是锤柄选用ZG45钢,而锤头选用高铬铸铁。高铬铸铁硬度高,耐磨性好,ZG45钢耐性好。选用浇铸法将两种金属复合为一体,使其具有两种金属的长处。既有较高的耐磨性,又可承受一定冲击负荷,取得对比志向的效果。运用高锰钢锤头。由于出产大坝水泥,破碎机齿板配猜中砂岩改为硅质板岩(石灰石矿山废石)。由于硅质板岩硬度高(约为石灰石的3倍),使破碎机锤头磨损快,修理劳动强度大。为此选用双金属复合锤头设备在材料磨前破碎机上,一同在材料磨前破碎机设备高锰钢锤头进行对比试验。两台锤式破碎机转速为750转/分,电机功率130千瓦。试验时悬挂3排锤头,每排10个,破碎物料相同。
试验效果,双金属复合锤头比高锰钢锤头单位时刻磨损量降低了71%,修理劳动强度大大降低。