当时破碎机锤头多挑选高锰钢作为制造资料，但从如今锤头的作业情况来说因为破碎机锤头资料所受的冲击力较小，高锰钢类型的易磨损件不能够表现其表层加工硬化的优势而使锤头敏捷的磨损，大大缩短了锤头的运用寿命。

　　为此，山西华亨机器专家在极力研讨高锰钢锤头运用寿命短，磨损快的首要原因，并致力于寻求解决此疑问的有用办法。经过对与玻璃厂用锤头（5.8kg）和水泥厂用锤头（11.5kg）磨损后残体的失效剖析研讨，研讨人员对磨损后的外表进行了形貌剖析，初步研讨了锤头磨损外表金属的流失办法，为寻求进步锤头资料耐磨性，对锤头原料研讨剖析及新式锤头制造新工艺供给了充足的理论依据。

　　破碎机锤头的首要作业区域坐落锤头边际，跟着锤头接连作业即被不断的磨损该作业区域将发作一些改变，一朝一夕物料对锤头的踏损办法也会发作一些改变，严重时直接影响设备的破碎作用。咱们剖析在锤头的作业初期，锤头的首要受力办法是撞击，而当锤头遭到必定程度的磨损时，接下来物料会对锤头作业面发生冲刷作用，当锤头的磨损程度致使物料破碎遭到影响不能到达预期要求时，则应替换锤头。

　　依据华亨研讨人员锤头失效剖析和磨损规则剖析，咱们以为在确保锤头恰当耐性的前提下，侧重进步锤头作业区的硬度是增强锤头抗磨损才能的有用办法，咱们提出两种计划：

　　1.在一般高锰钢锤头的首要区域中加入GT35合金块，使用高锰钢高耐性和GT35硬质合金联系，增强锤头的耐磨性；

　　2.选用中锰钢作为破碎机锤头的制造资料，在能确保锤头必定耐性的条件下极力的进步资料硬度，到达进步锤头耐磨才能的目的。

　　在出产实践中，咱们经过选用新式复合高锰钢制造的锤头在不一样工况的破碎机上均能显著地延伸锤头的运用寿命，确保破碎设备的出产作用。一起在水泥厂体系—般均能进步3倍以上，该资料制造的破碎机在玻璃厂中的使用比一般高锰钢锤头进步4.3-6.5倍