影响球磨机衬板失效的要素有许多，下面仅分析几点主要要素：

衬板与磨球不匹配

球磨机衬板与磨球都是球磨机的易损件。球磨机作业时衬板遭到磨球和物料的抛落冲击而磨损，还遭到磨球的滑动磨损，磨球则遭到衬板反作用的磨损、物料的磨损和磨球之间的磨损，它们之间相互作用又相互影响。在实践中，咱们发现资料的硬度与耐磨性有关，耐磨性跟着硬度的进步而进步，磨球的衬板是一对磨擦副，一方的硬度进步会致使加一方磨损加忆。因而，准确挑选衬板及磨球的磨损量，也节省了出产成本。按经验，磨球硬度比衬板高2-4HRC为宜。研究标明，高硬度磨球原料下高硬度衬板原料配副时，其体系耐磨性最佳；而低硬度磨球原料与低硬度衬板原料配副时，其体系耐磨性最差。

衬材原料或质量不契合需求

若衬板原料选用高锰钢，热处理后硬度通常偏低，在HRC15-18摆布，双因为高锰钢衬板在运转中的加工硬化缺乏，表面硬度不高，易发作塑变，所以不是抱负的衬板资料。因而，热气物料的物理功能、结构，以及它们在研磨进程中对资料的磨损特色，来挑选不一样功能的资料，使其物尽其用。特别是高锰钢的屈从强度较低，加上运转中温度的影响（包含环境温度及磨擦进程衬板升温）使之进一步下降。因而在运转中受磨球、物料的碰击、研磨下极易发作塑性变形。在出产质量进程主要操控几个方面：采用契合技能需求的原资料；铁合金直接从出产厂家采购，运用前要进行化学分析；微合金变质处理技能中，科学运用进步淬透性元素B，并对运用的微合金（包含脱氧剂等）运用前要进行烘烤；钢水要充沛洁净避免二次氧化； 准确拟定及认真执行热处理技术，终究到达发掘资料功能潜力的意图。

规划及装置的不合理

为了进步衬板运用寿命，下降资料的耗费。在契合粉磨技术需求的条件下，进行合理的结构规划是十分重要的。如固定球磨机衬板的螺栓孔为方形，就分形成该处应力会集，易发作开裂。调整衬板尺度，操控衬板空隙在8mm摆布；衬板的装置质量对球磨机的安全运转至关重要，应首先将固定楔对称把紧后，将衬板顺次放入，最后用拧紧楔把牢；还有因为时刻等各方面的缘由，会使拧紧楔下筒体空隙太大与衬板吻合不好，形成衬板不平坦，筒壁变形，衬板与筒壁不吻合，容易形成衬板开裂。

因而咱们要削减这些不利要素，合理选定磨球与衬板之间便度的匹配；合理挑选磨球的大小；对新替换衬板的球磨机，按照其特性，先运用硬度稍低的磨球运转1～2个月，等衬板的硬度和耐性有必定的进步后，再运用硬度稍高点的磨球，这样可以进步衬板的运用寿命；对于不一样部位应当挑选不一样原料的衬板，以充沛发挥资料功能；还有在衬板装置调试后，应对固定衬板的螺栓再复紧，以确保固定螺栓具有必定的预紧力，以防运转中螺栓松动。