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球磨机衬板和磨球的选择
关键字:衬板 磨球 锰系贝氏体 发布时间:2015-04-13 文章来源:www.sxhhnmzy.com

  球磨机是国内外火电厂、水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中首要损坏研磨设备,衬板和磨球则是球磨机正常运作中最主要的部件。

  跟着现代化出产的展开,球磨机的直径越来越大,直径五米支配的磨机在出产中已广泛运用,因此对衬板和磨球的质量需要越来越高。

  由于衬板和磨球长期处在严厉的工况中,修补量和替换量都相当大,不只浪费人力、物力、财力,且直接影响生产功率,影响现代化公司的文明出产。

  因此,研究新式抗磨质料的衬板、磨球创造球磨机最佳工作情况,是提高产量、降低消耗、争夺出色经济和文明环境的首要路径。

  一、

  关于衬板

  传统的高锰钢不适宜做球磨机衬板,这已经是尽人皆知的了,

       高锰钢衬板的缺点是:

  容易发生蠕变和延展、外表相变会引起的反弓变形,在球磨机工况中不可能得到志向的加工硬化。

  前者是漏粉和断螺栓的根本缘由,而后者则标明无法完结梦想中的抗磨性能。

  这儿有必要说明的一句是即使得到有些加工硬化,也不能作为抗磨程度的一种象征,由于这儿的加工硬化是一种“损坏”后的硬化,它和衬板的初始硬度是有区别的。

  硬就意味着耐磨,这是不容置辩的。七、八十年代,国内外推出大批高硬度衬板磨球质料,如高铬铸铁、镍硬铸铁、高碳合金钢、马氏体球铁和一些中碳合金钢等,但是由于这些材料的耐性值都比较低,有的ak值仅有5J支配。受传统衬板办法的绑缚,都没有得到广泛的推行运用。衬板的开裂已成为高硬度、高抗磨质料运用的最大妨碍。

  传统衬板计划的根本差错已不能适应抗磨材料的展开。

  传统衬板设备结构首要有两种办法,一种是火电厂广泛选用的“燕尾槽咬合、拧紧楔固定”;一种是矿山、水泥、化工和国内外大型火电厂广泛选用的每块衬板都用螺栓分别固定在筒体的办法。

  燕尾槽的协作是不是志向,我们且不谈,但拧紧楔高于衬板会首要被磨损,拧紧楔悉数功能来自一个“吊螺栓”,吊螺栓是最不安稳的一种紧固办法,由最不安稳的吊螺栓和首要被磨损的拧紧楔去安稳磨机的全部衬板,这毫无疑问是个错的计划。

  那么衬板直接用螺栓固定呢?我们不谈磨机制造进程中打上一千个孔是不是合理、是不是麻烦,也不谈一千颗制造了一千个走漏点,工人拧一千个大螺栓是不是辛苦;只谈论抗磨件上是不是应当搞一个孔?这个孔在锻造和热处理进程中会发生千百个裂纹源,孔是这个工件的最危险嘴单薄的方位,用衬板中最危险最单薄的方位固定整块衬板,去承受几十吨、一百多吨磨球在长期工作中的无穷作用力,那是极不合理的计划。

  国内外证实衬板的开裂是衬板失效的首要缘由,而开裂的绝大有些是通过螺孔发生的。

  关于高硬度质料的特征,我们分析比照了几十种衬板的结构办法及他们磨损失效的原因,就如华亨公司所做的产品,华亨公司的产品材质采用清华大学贝氏体钢研究及推广中心引进“锰系贝氏体耐磨铸件制造技术”,经过三年的艰苦奋斗,已将清华大学的这一材料新技术成功地转化为生产力。

  低合金贝氏体耐磨钢特点:采用多元合金科学配伍;稀土、微量元素复合变质工艺;科学合理的热处理工艺。比普通的耐磨件使用周期更长,硬度更高,韧性更好,部分产品已成功替代了进口产品。该材质的性能特点是:空冷自硬,整体硬度高,韧性好,HRC45-54,无缺口冲击韧性可达40-120J/CM2,综合机械性能优良,现场切割和焊接性能很好。由于该材质的起始硬度高,非常适合在中、低冲击的工况下使用。

  这是近百年来球磨机衬板的划时代产品!

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