锰:是构成奥氏体的元素，对碳化物的构成也起效果，过高的锰将使安排中呈现奥氏体，奥氏体安排不适宜作磨球，因为奥氏体磨球不管在干磨和湿磨中，都会构成很多破碎和脱落，但因为脱氧和去硫都用锰,因此锰的含量在耐磨球中不可以过高。

　　碳: 高锰钢铸件耐磨性不是含碳量越高越耐磨，而是有一个极限值，当含碳量>1.4%后铸态分出碳化物很多，水韧处理时碳化物不能彻底溶到奥氏体中去，空隙固溶的碳化物也到达了饱满，这样不仅对耐磨性没有优点，而且降低资料的强度和耐性，执役时简单开裂。

　　硅：含硅量高，降低碳在奥氏体中的溶解度，碳化物在晶界上分出增多且肥大，水韧处理后，在晶界上留下较大的显微疏松，但为了彻底消除，钢中的含硅量，操控在0.4—0.6%最好，含硅量>0.8%对高锰钢各项功能无显着影响。

　　锰：高锰钢因为含锰量高，钢的铸态安排为奥氏钵及碳化物，经1000℃摆布加热水淬处理(一般称水韧处理)后。绝大有些碳化物固溶于奥氏体中，钢的安排为单相奥氏体或奥氏体加少数碳化物。

　　硫：因为钢中含锰量高，能生成很多的MnS从渣中排出。又因为是在碱性渣中熔炼，硫可顺利降低到0.03%以下。这样低的硫量对钢的强度、耐性和耐磨性均无显着影响。

　　磷：磷单独溶解在钢中很少，常以Fe2p，Fe3P的方式存在于晶界上使钢的强度、耐性和耐磨性大为降低，碳含量高加重了P以共晶方式分出在晶界上。为了确保功能，应遵从以下联系：C%=11.27-2.761×P%。出产中要操控磷含量≤0.08%：首要、杂乱、厚壁件≤0.07%。

　　铬:铬是碳化物构成元素。铬除与碳结组成碳化物外，其余有些溶于基体内，然后进步基体的电极电位，对立腐蚀是有利的。若其含量较小时，可能会呈现M3C型碳化物，使硬度和耐性都降低。若其含量较大时，结晶时碳化物数量明显增多，使耐性显着降低，一起因为基体中含碳量降低，导致基体的硬度降低，然后耐磨性降低。但现在已经有有些厂家采用特别的出产和处理技术解决了这个疑问，使铬的含量最大可到达30%。

　　钒(钛):这两种元素是生铁中天然带入的，于微量合金元素，它们能构成硬度很高的碳氮化物,弥散在基体中，有利于进步基体的显微硬度和耐磨性，一起对晶粒的细化也是有利的。

　　镍(铜):镍(铜)是奥氏体构成元素，多加了安排中呈现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍首要效果是进步基体电极电位，进步耐蚀性，但多加不经济，微量即起效果。

　　钼:钼的首要效果是细化基体，细化碳化物，进步基体的电极电位，进步耐蚀性。因价格高，加不经济。在金属型铸造条件下，参加少数即可起显着效果，实用于有特别要求的耐磨钢球。