颚式破碎机的工作原理：

颚式破碎机是由动鄂和定鄂构成的工作腔组成，动鄂和定鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，轻易磨坏，为了保护鄂板，一般在动鄂和定鄂的表面安装耐磨的衬板，这种衬板又称为破碎板。破碎板的表面通常做成齿形，破碎板齿峰的角度为90°～120°，其大小由被破碎物料的性质和块度而定，破碎大块物料时，角度要大些;破碎小块物料时，角度可小些。齿距的大小取决于产品的粒度，通常取约即是出料口的宽度，齿高与齿距之比可取为1/ 2～1/ 3。工作时，破碎板上下两部分磨损的速度是不一样的，下部比上部磨损得快些，破碎板在颚式破碎机工作时，直接与物料接触，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎板的使用寿命直接关系到鄂式碎石机的工作效率和生产本钱，因此，延长颚式破碎机的破碎板的使用寿命就显得尤为重要。加强颚式破碎机破碎板使用寿命可以从设计、选材、组装以及使用过程中的改进等方面考虑。

设计、选材

在设计时，动鄂和定鄂的破碎板应该齿峰对齿谷。这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，还有弯曲作用，物料比较轻易破碎。为了加强破碎板的使用寿命，中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的外形，当下部磨损后可调头使用;大型颚式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用。破碎板的材料可以选用白口铸铁。白口铸铁硬度较大、耐磨性较好、来源轻易、价格便宜;缺点是性脆、轻易折断、使用寿命短。为了进步破碎板的使用寿命，材料采用含锰12 %以上的锰钢更好，常用的是ZGMn13。锰钢的韧性较好，固然硬度不高(大约为210 HB) ，但是，由于具有冷加工硬化的特点，在压力作用下会不断被强化，故在工作中不断磨损又不断强化，直到磨损至不能使用才报废。锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处理，水韧处理的操纵大体上与淬火相同，即把铸造出来的锰钢破碎板加热到1 000～1 100 ℃后在水中快速冷却。水韧处理后可以得到均匀的金相组织，并使金相组织固定下来，避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。锰钢的缺点是价格较贵，但从使用寿命、本钱等方面总体考虑，ZGMn13比白口铸铁使用寿命长、本钱低。

组装

组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂 板上，两者之间应该垫平，破碎板与鄂板之间要用软金属(如铅、锌等) 作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则轻易折断或磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好破碎板，从而延长破碎板的使用寿命。