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金属锤头耐磨材料中,高铬铸铁的发展与分析
关键字:高铬铸铁 发布时间:2016-09-07 文章来源:www.sxhhnmzy.com

  目前应用较为广泛的耐磨金属材料有:

  碳钢及合金钢、高锰钢、镍硬铸铁、锰白口铸铁和铬锰白口铸铁、钨白口铸铁和铬系铸铁等。

  当前人们对铬系铸铁的研究也是越来越多,现在,我们对较常用到的铬系铸铁(主要指高铬铸铁)进行分析:

  由于全球镍资源的短缺和用量的增加,价格开始不断提高,人们逐渐将重心从镍硬铸铁转向铬系白口铸铁,因为铬资源相对丰富,价格也便宜。

  随着研究的不断深入,人们逐渐的掌握了对铬碳化物的变化规律,硬度分类为HV840-1100,HV1200-1800,HV1000-1100三种类型的碳化物。

  而碳化物的分布形貌也发生着变化,由于程块状或网状分布变为条状束集分布,这种碳化物的不连续分布大大减轻了对基体的割裂作用,不仅使合金具有一定的韧性,而且还具有极高的耐磨性。

  自此,铬系耐磨铸铁得到了越来越广泛的研究和应用。

  人们通过改进热处理工艺和添加其它微量合金元素等方法,使其耐磨性不断提高,现已是国际耐磨材料界公认的较好耐磨金属材料。

  铬系耐磨铸铁根据铬含量的不同分为低铬、中铬和高铬铸铁三种类型。然而双金属复合锤头中还是以高铬铸铁的使用为主,高铬铸铁是铬系铸铁中耐磨性最好的,在矿山、电力、冶金等行业得到广泛应用。

  其成分大多属于亚共晶的范围,随着碳含量的增高,开裂倾向也增大,但高铬铸铁在更低的应力磨损下依然有较好的综合性能。

  然而高铬铸铁组织中毕竟分布着大量的形状各异的碳化物,这也是其较脆的主要原因,而且容易开裂,当锤头在工作时,冲击力达到一定限度,就会产生崩块及脱落的危险。

  因此,人们才采用双金属复合锤头工艺,选用韧性好的高锰钢材料作为受弯矩的锤柄,锤端选高铬铸铁,采用合理的复合铸造工艺使二者形成牢固的冶金结合。这种双金属复合锤头经现场实验证明,即使在冲击力比较大,磨损严重的恶劣条件下使用也很少发生脱落、断裂等事故。因此,在国外高锰钢锤头已经被双金属复合锤头所代替。

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